在很多時候，熱塑性彈性體TPE|TPR在成型加工時都是需要配色的。對于配色，看似簡單，實際上里面也有不少學問。筆者根據自己接觸TPE材料及加工多年的經驗，在此分享一些干貨知識，以饗讀者。
1 色母及載體的選擇
原則：色母的載體應與TPE主體成分如橡膠及增強塑料有良好的相容性。
一般SEBS基材的TPE,硬度較高的，選PP作為載體樹脂；硬度較低的，選PE或EVA作為載體樹脂。SBS基材的TPE(TPR),硬度較高的，選PS作為載體樹脂，硬度較低的，選PE或EVA作為載體樹脂。需要指出的是，硬度特別軟的TPE,TPR，用色母配色可能不合適。
2.用色母配色的優點：
a.配色污染少。色粉配色容易產生粉塵污染，用色母可以杜絕這類問題。
b.用色粉配色，容易混色，并且配色過程易團聚，不利于分散。用色母可規避這一不足。
3.需要用色粉配色的情形
上文已有提及，對于一些硬度特別低的TPE,TPR料，宜用色粉而不用色母配色。因這類TPE,TPR加工溫度通常較低，用色母配色，則可能色母塑化及分散性能不佳，不利于配色。但色粉存在如上所述的團聚和分散問題，在配色時建議輔助加入一些擴散助劑。
塑料的色粉主要有無機及有機色粉兩類，各自優缺點如下：
無機色粉：耐候，耐高溫，遮光較好，單價也較低，但一般來說彩度不高，較不易分散。
有機色粉：耐候，耐高溫，遮光會差一點，但分散會好，用量相對較少，彩度會高一點。
4.生產加工時更換TPE,TPR料色粉匹配的問題
有些時候，用戶可能會更換或找兩家以上的供應商供貨。這時會出現這樣一個問題，用上一家供應商的色母(色粉）及相應的配比，去匹配另一家供應商的TPR料配色。有些是否會發現兩種材料配色出來，會出現色差，顏色色澤或深淺不同。這種情況下，不能簡單地先入為主地歸結為后面供應商的料質量不合乎要求。
因為每家TPR供應商的TPE,TPR料配方是有差異的，這會導致生產出的原色料，不同的供應商之間，本來就存在色差，這樣，用相同的色母及配比去配色，肯定會存在制品色差的。比較中肯的辦法是，適當調整色粉的添加比例，或者更換不同顏色的色粉，來適應不同供應商的TPR料。至于跟客戶溝通進行色粉方面的調整，這一點，作為合格的TPE業務人員應能辦到。