一 結塊的問題
炎熱的夏季到了，今天又接到一個陌生客戶電話，咨詢TPE、TPR顆粒結塊黏連，有沒有什么好的辦法處理。客戶說是在塑膠市場上買的料，問供應商也給不到有效的解決辦法，所以在網上搜，剛好找到我們。看能否解決他們這一棘手的問題。
現在是一包料整個結成一板，用手工根本沒法分散。客戶沒有破碎機，用刀具手工割又太慢，割成的塊尺寸大了還不好下料。客戶問我有沒有有效的處理辦法。
二 TPR顆粒結塊的有效處理辦法
說實話，我也是最近才更新我的頭腦信息庫的，通過自己頭腦中已有的一些信息，加上自己的一些關系聯想。我想到熱熔膠就是通過在加熱的時候熔融，再冷卻形成粘結。
TPE|TPR顆粒結塊，跟熱熔膠的原理實際有些相似。既然在40~50度的夏季還保持結塊的狀態，溫度再高一些，會不會讓導致結塊的軟化油開始流動。抱著試一試的心態，我建議客戶，把結塊的料放在烘箱里烘烤。烘烤時間1~2小時，溫度70~80度。
我能聽到在電話的那頭，客戶的反應是有點半信半疑的，但總算有了一根稻草。于是客戶說，好吧，這邊試試看。沒想到，客戶過兩個小時跟我說，烘烤后，料散了，好下料了，真的很感謝云云。還說下次采購料找我司。
實踐看來證明我的理論想法是可行的。
夏天TPE|TPR顆粒結塊，將粒子整包整包放在烘箱里烘烤。可以有效解決TPR顆粒結塊問題。
三 導致TPE|TPR顆粒結塊的原因分析
找到了有效的解決辦法，下面再來說說TPE/TPR 透明料結塊粘連的原因。根據與工程的溝通，筆者整理了以下因素：
1.充油時間不夠，就開始混料生產，油容易析出導致黏連；
2.粒子冷卻不充分就打包封裝。溫度還沒有冷卻下來，就開始打包，顆粒這時表面還比較粘，在包裝袋里擠壓堆疊在一起，很容易發生黏連結塊。
四 預防TPE/TPR 顆粒結塊的措施
1.充分充油后再混料造粒。
2.粒子造粒后足夠冷卻。建議粒子表面溫度低于30以下再打包封裝。
五 相關注意事宜
1.一般地，SBS 基材的透明TPR 比SEBS 基材的透明TPE 更容易出現粒子結塊現象，因為SBS 鎖油性不如SEBS。
2.在炎熱的夏季，TPE/TPR 注塑廠應注意將料粒子（尤其是TPR 透明料）放在陰涼的地方貯存，有條件的可以開設空調。一旦粒子出現結塊現象，量少的話使用人工分離，量大可以使用設備攪拌分離法，或者烘箱烘烤處理。生產出的制品（尤其是TPR 材質），每一個成品盡量不要直接接觸包裝存放，更不要堆積存放，以免制品粘連影響產品質量。
3.TPR 制品（如玩具類）在出口時應注意貨物運輸時可能的貨柜溫度（貨物在運輸過程中由于熱量積累，導致貨柜溫度會逐漸上升，有時可能達到 60~70），做好預期防范措施，有必要的話，可以使用保溫柜.
4.在夏天，一般 50A 以下硬度的TPR 容易發生顆粒結塊粘連，20A 以下的TPE容易發生顆粒結塊。
5.對于不透明TPR料可能出現的粒子結塊問題，可以在粒子打包封裝前摻入一定的防粘連劑,改善結塊問題。
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