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TPE軟膠二次注塑包膠粘模具如何處理?
作者/來源:LXDJEA 發表時間:2019-06-19 17:37:45
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在二次注塑包膠成型過程中,TPE軟膠粘模具,難以脫模,強脫模導致軟膠變形的情形并不少見。導致生產加工廢次品多,加工周期長。站在TPE材料供應商的角度,如何配合客戶改善處理粘模的問題呢?實際上,包膠時改善軟膠TPE粘模,可能有多種方法。筆者接觸TPE行業有近十年,根據自己的經驗,為大家分享如下:
改善處理方法一:外用脫模劑。
這是最常見的處理方法。每注塑幾模產品后,在模具上噴一些脫模劑就OK. 但這種處理辦法也是不得已的辦法,且存在以下不足之處:
a.時不時噴脫模劑,降低生產效率;
b.脫模劑很多都是化學物質,有一定毒性,對一些要求較高的制品而言,不利于環保 安全;
c.打脫模劑,可能會導致制品表面出現白色亮斑,影響產品外觀質量。
改善處理方法二:考慮模具因素
TPE軟膠粘模,跟模具也有關系。
a 模具表面越光滑,TPE軟膠越容易粘模具。為此,盡量將公模做成光面,母模做噴砂或曬紋處理。
b.拔模角度。公模拔模角度盡量小或者不做,這樣使得軟膠有粘公模的傾向,不至于難以從母模上取下來。
c.模具排氣結構設計。應利于排氣,降低模腔氣體壓力,利于軟膠脫模。
改善處理方法三:調整成型工藝
a.公模接低溫,母模接高溫;
b.適當降低成型溫度;
c.適當降低保壓。
改善處理方法四:材料優化
調整材料配混體系,可以大幅度改善材料不好脫模的問題。
筆者觀點:本著服務客戶的理念,提供脫模性好的TPE牌號,無需打脫模劑;不用反復調注塑溫度,壓力;不用去修整模具,對于用戶而言,這省事多了。