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TPE制品韌性差,易拉斷是什么原因?
作者/來源:LXDJEA   發表時間:2020-06-01 15:04:53
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一 基材問題

解讀:TPE材料基材分子量低,韌性達不到高要求

對策:換用高分子量的基材。

二 成型溫度高

解讀: TPE材料成型時溫度過高,材料發生降解,物性下降,材料變脆,韌性差

對策:了解所加工TPE材料的適宜成型溫度。如有疑問,建議向材料供應商咨詢。

三 塑化不充分

解讀: TPE材料成型溫度不夠,材料沒有充分塑化,韌性差

對策:了解所加工TPE材料的適宜成型溫度。如有疑問,建議向材料供應商咨詢。判斷成型溫度是否偏低,一看制品表面光澤度,若表面光澤低,甚至出現麻面,則材料成型溫度還需提高;二是看水口,若水口表面缺乏光澤,則塑化溫度偏低。
塑化時應注意塑化時間及塑化溫度。對于立式注塑機而言,螺桿長徑比小,若料流動性不夠,會導致塑化不良,材料韌性差。

四 產品結構缺陷
解讀:在制品的拉伸受力位置,剛好有熔接痕,進膠口,或者帶直角的轉角位置(容易導致應力集中等),那么,在這些位置,很容易成為產品的薄弱位置,而容易斷裂或開裂。這其實可能不是材料本身韌性差所致。
對策:模具設計時,應盡量考慮以上因素對產品性能的影響。


五 水口邊角添加量超標

解讀:TPE材料成型時水口,回收邊角料添加量過多

對策:水口邊角材料韌性較差,添加量過多,易降低TPE材料強度。建議水口邊角料添加比例在25%以下。


六 老化降解

解讀:TPE原材料或制品存放過久,材料發生部分降解老化,導致制品韌性差,變脆。

對策:TPE材料性能保持期限,一般為一年。存放或使用時間越長,材料降解變脆的程度越大。建議原材料盡量按需求采購。成品或半成品盡量及時使用或出貨,不要在倉庫滯留過久。

七 溶劑腐蝕

解讀:某些TPE|TPR制品因加工要求,需要使用到溶蝕性較強的有機溶劑,若加工操作不當,可能會對材料造成腐蝕,致使制品強度韌性下降,容易裂口。

解決對策:加工時注意溶劑的使用量,注意不要讓溶劑在局部形成積留。

八 填充過多

解讀:TPE材料種添加了較多的填充,導致材料拉伸性能及柔韌性下降。

對策:減少填充粉末的添加比例。

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