今天將在韌客論壇看見的一網友lxw1812提出的如標題所述的問題,放到本博客來討論,以提出自己的看法,讀者朋友如有遇到類似問題,也可以作為解決辦法之交流探討。
lxw1812的問題描述如下:
1,材質:TPE
2,工藝:注塑成型,先粘膠水之后,再旋轉粘毛。
3,問題:之前采用進口的TPE,現在采用國內TPE,出現粘毛不上的問題,如圖片所示。
對此問題,不少論壇網友都給出了自己的意見和看法。
網友lty98回復如下——
A.國內和國外的基材不同,造成對膠水的適應性不同;B.選擇的膠水不對路。
網友南京李工的觀點——
貌似更多是膠水的原因哦。膠水太濃太稀都不行。
網友虎兔不糊涂(韌客論壇創始人)略帶戲謔地認為——
呵呵,國內的TPE太滑啦。
網友物競天擇給出了自己的看法——
混點SBS去應該會更好
網友KOBE_FDm8T的回復——
主要是原料問題
以上回復中,韌客論壇認為南京李工的為最佳回復答案。而筆者更傾向于網友lty98的回復。筆者給出的看法如下:
筆者認為,找問題應考慮各因素,并逐一排除。網友lxw1812給出的問題,有兩個方面的可能因素,一是TPE材料,二是膠水。
先分析膠水
之前用進口的TPE,膠水粘合粘毛沒問題。現在筆者的問題是,膠水是否還是與之前用的膠水為同一批次,性能一致。用現在的膠水,能否找到之前的進口TPE樣板,測試下,TPE刷子粘膠水后,是否粘得上毛。如果粘得上毛,證明膠水沒問題。
再看材料
按照上面的分析思路,則是現在用的TPE與原來的膠水不匹配。導致膠水與TPE刷子表面不能較好溶合,膠水都與材料不好相容,就談不上毛能很好的與TPE刷子粘合附著了。
作為解決思路,有兩種,一是沿用之前的膠水,調整材料配方,使之與膠水的極性接近,利于膠水與TPE材料相容;二是材料不變動,選擇能與目前國內TPE材料具有更好溶合性的膠水品種。具體考慮哪一種思路,應綜合考慮材料性能及成本要求。一般的原則,TPE材料配混體系盡量將溶解度參數SP調整大些,也就是說材料的極性盡量強些,這樣,更容易選擇合適的膠水與之溶合。下面列舉兩種常見的TPE配混體系及相應的膠水表面處理方案:
1.SEBS+PP體系TPE,如果是較低硬度,用常規的膠水如樂泰501,樂泰403還是可以溶合的,如果高硬度的TPE,則用這些膠水就難以進行表面溶合處理了,一般用PP處理水(據說是氯仿,四氯化碳一類的溶劑)進行表面處理。
2.SBS+PS體系TPE(TPR),用樂泰403膠水,501膠水就可以進行表面溶合處理,使之利于與其他材料物件結合。
本文的相關思路觀點可作為玩具及其他行業TPR、TPE制品需粘膠水的案例之參考。