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TPE產品注塑(擠出)沒光澤(麻面)什么原因,如何解決?
作者/來源:LXDJEA 發表時間:2019-08-08 17:35:51
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TPR/TPE等注塑成型的制品易出現表面表面暗淡無光,或光澤、色澤不均勻。對于這種現象,本文總結歸納了九點產生原因以及解決方案。
(1) 注射速度過快,材料滯留時間過長也會引起制品表面光澤下降
問題解決方案:應該降低注射速度,減少滯留時間。
(2) 材料熱穩定性差,受熱分解
問題解決方案:應選用熱穩定性好、光澤度好的材料或在材料中添加熱穩定劑。
(3) 料筒溫度低,噴嘴溫度過低也會導致制品表面光澤度下降
問題解決方案:應該提高噴嘴溫度,提高熔體溫度。
(4) 模具溫度過低,冷卻速度過快,當熔體還在充模時,在型腔壁上就形成了硬殼,殼層受到各種力的作用,使之變白變渾,降低制品表面光澤度
問題解決方案:應該提高模具表面溫度,降低冷卻速度或在模具澆口處采用局部加熱等措施。
(5) 模具表面光潔度差,使制品表面無光澤
問題解決方案應該選擇碳素工具鋼,仔細拋光模具表面,提高模具表面光潔度。
(6) 使用脫模劑量過多,也會使制品表面出現此類缺陷
問題解決方案:應該盡量不用或使用少量脫模劑,涂抹要均勻。
(7) 塑化時背壓過小會使物料塑化不均,物料與著色劑混合不好導致制品表面色澤不均勻,
問題解決方案:應該適當增加背壓。
(8) 材料中混有雜質、不干燥也會使制品表面光澤度下降
問題解決方案:應該想法除去雜質,充分干燥物料,必要時增設料斗干燥器。
(9) 流道、澆口尺寸過小,排氣不良也會造成制品表面光澤不好
問題解決方案:應該加大流道、澆口尺寸,增設排氣槽。